负压法密封测试仪的具体操作步骤介绍

　　负压法密封测试仪是通过对真空室抽空以负压的形势，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以判定试样的密封性能：或通过对真空室抽空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以判定试样的密封性能。我们通常应用在药品包装、塑料软包装袋、日化产品包装以及不含气塑料瓶、桶的密封性能检测。

　　负压法密封测试仪采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大。通过其标准化的设计、规范化的操作，可获得热封试验指标。

　　下面要为您介绍的是负压法密封测试仪的具体操作步骤：

　　1、正确连接压缩空气和真空输出的管路，将负压桶内装入高于网盘1-3cm的水，等待试验接通气源，调节调压阀，使进气压力保持在0.6-0.8Mpa之间，以保证试验稳定性。

　　2、接通电源，打开右后侧开关，设备通电，此时保压时间和真空度表显示。

　　3、按说明书上的方法分别调整真空度和保压时间。

　　4、设定完成后，将密封好的试样用网盘压在水下，盖好桶盖。

　　5、按下启动按钮，仪器自动开始试验，负压表达到设定值时，计时器开始计时，到达保压时间后，仪器自动泄压，试验完成。

　　6、保压过程中观察桶内试样的密封性能，做出判断。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本测试仪。