医疗器械密封测试仪：实现高精度密封性检测亟待解决的难题

　　医疗器械密封性测试是确保设备安全和有效性的关键步骤。密封性不仅关系到医疗器械在液体和腐蚀性环境中的正常工作，还直接影响到防止细菌和污垢残留，从而减少因设备不洁引发的感染和病毒传播风险。阿美特克商贸(上海)有限公司专注于医疗器械密封性检测技术，并针对实现高精度密封性检测所面临的挑战进行了深入研究。
 

　　医疗器械的设计往往复杂多变，如手术穿刺器、手术刀柄、液体成分分析仪等，这些器械的材料、结构和形态多样性给密封性检测带来了困难。例如，器械的小体积和复杂结构使得在检测过程中难以固定，进而影响检测结果的准确性。
 

　　此外，医疗器械常常需要无损检测，以保护敏感部件如内窥镜中的摄像头不受损伤，并避免影响器械功能。同时，检测过程中的压力控制也至关重要，不当的压力可能会损害器械。

 

　　为了解决上述难题，我们采用模具间接检测或直接检测的方法。对于有充气口的器械，直接对其进行充气并监测气压变化；而没有充气口的器械，则使用特制的模具进行间接检测。在间接检测中，将器械置于定制的模具中形成封闭的检测空间，这样不仅为检测提供了容器，还通过模具保护了器械免受外界影响，实现了无损检测。
 

　　当启动医疗器械密封测试仪后，工装会对模具充气。密封性检测设备的高精度压力传感器会捕捉到压力变化，并将数据传输至检测系统。经过计算处理，系统会输出气体泄漏值，从而判断器械的密封性能和防水等级。在整个检测过程中，压力传感器严格控制检测压力，确保在器械可承受范围内进行无损检测。
 

　　医疗器械密封性检测是一个要求高精度和无损操作的过程。通过创新的模具间接检测技术和精确的压力控制，我们能够克服医疗器械复杂造型和无损检测的挑战，确保了医疗器械的安全性和可靠性。